在選擇直線篩選機設備的過程中，篩選效率無疑是所有用戶都非常關注的關鍵因素。 正如我們之前提到的，振動篩根據工作原理，形狀和領域分為多個分支。 例如，超聲波振動篩是一種非常擅長加工超細粉末的篩分設備。 旋轉振動篩是一種適應性強，綜合強度更強的篩分設備。 線性振動篩是當之無愧的篩分設備。
振動篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴于篩網的尺寸來限制材料的通過。 因此，篩選效率自然與屏幕區域有關。 在直線篩選機的情況下，型號通常根據屏幕和長度和寬度來命名。 因此，不同的模型代表不同的線性振動篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動篩。
我們都知道材料的性質和進料條件會影響線性振動篩的篩分效率。 因此，在下面的計算過程中，我們首先假設材料和單一進料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計算線性振動篩篩分的效率和生產率時，首先要確定合適的篩網長度和寬度。
確定直線篩選機的篩網長度和寬度的方法
當給出進料端材料層的厚度時，直線篩選機的篩面寬度直接影響線性振動篩的生產率，篩面長度直接影響直線篩選機篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長，在篩上篩分的材料越長，篩分效率越高。
在反復篩選實驗中，直線篩選機制造商發現，在篩選開始時，篩選時間略有增加，大量易篩網顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時間增加，但篩子不多，但篩分效率不會增加。 大。 因此，通過使用較長的篩面增加篩選時間來提高篩選效率是不合理的，因此適當地選擇篩面的長度。 屏幕表面的長度和寬度應保持一定的比例關系，一般為2.5：1-3：1。 篩面的長度和寬度通常由現場的生產率和篩選效率要求的組合決定。
直線篩選機木框架
對于篩分金屬礦石的大型直線篩選機，長度通常小于4米，長度比約等于2，即L / B = 2。
對于篩選煤的振動篩，長度根據用途確定，長度比一般為1.5-2.5，寬度系列一般為1.25米，2.25米，2.5米等。 粗粒篩分，長度L = 3.5-4.0m; 用于中細粒度篩選，長度L = 5.5-7.2m; 用于脫水脫中間，長度L = 6.0-7.2m。
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